电液比例综合实验台能完成液压传动课程的设计性、创造性、综合性实验，了解液比例位置控制系统的组成、工作原理和校正方法，以及电液比例阀的控制特性，掌握控制系统动态分析原理和时域参数的测试方法，深入理解数字PID控制器结构参数对系统动态性能的影响而且特别适用于学生自行搭建液压传动系统、计算机辅助测试系统、可编程序控制系统和计算机控制系统的多单元综合设计实验，是液压学科中的学者、专家、工程技术人员的得力助手。

一、性能及特点
1、液压泵站由定量叶片泵、变量叶片泵以及蓄能器组成，并与电器控制相结合，能自动（人控）控制工作介质温度，回路中有多个滤油器，根据滤芯的型号，过滤精度的不同，能较精确的控制油液精度。
2、实验操作台采用钢板为支撑面板，分上下两部分，上部为显示部分（装有功率表，压力表，数显二次仪表等）；下部安装所需设计性液压元件；水平台面上装有带负载滑轮的双出缸油缸（用于做电液比例方向阀的位置控制实验和电液比例方向阀的力控制实验），并可拆卸，进、出油和压力测试接口由安装在面板后的油管连接，测试接口以及进出油接口共计12个；水平台面由适合于实验用的钢板制做而成，能够防止实验时产生的振动与噪声。台侧装有垂直液压缸（可用于做液压形成的实验）。
3、电器控制系统为内置式，强电部分装于液压台柜内，电器操作面板上装有操作按钮、比例放大器及二次仪表，还布置有连接plc端口的插接口，电器柜布置安全合理，便于维修。检测用计算机摆放于桌面。
4、测试软件具有强大的测试功能及多种帮助。软件能够显示液压原理图；压力、流量特性的测试；压力、流量特性实验结构表、压力、流量特性实验曲线显示、输出实验报告（html格式）、删除实验记录、实验结果查询等。
5、配置了完备的各类型传感器，包括压力传感器、测力传感器、光栅位移传感器、温度传感器、流量传感器、测速传感器，并配有可编程控制器，以满足各项实验参数测试的需要。

二、控制测试系统
1、实验台的计算机控制测试系统由计算机、数据采集卡、接口板、传感器和电磁阀等组成。
2、系统软件的界面是用美国NI公司的LabVIEW开发的，软件界面直观性强，操作方便，功能齐全，交互性好。
3、控制测试系统实现实验室参数（压力、流量、转速、温度、位移等）的自动数据检测，自动处理、存储、自动生成实验报告和打印输出等功能。
4、系统能实现回路电磁阀的自动控制，提高了实验台操作的自动化和智能化水平。
5、系统可同时进行16路实验数据的采集和6个二位电磁阀的控制。
三、技术参数
电动机型号：M5P4H523；
额定功率：3.75kw；
额定转速：1440r/min（1台）；
额定功率：2.2kw；
额定转速：1440r/min（1台）；
变量叶片泵：VD1-30F-A3；
额定排量：16.7ml/rev；
最高工作压力：7Mpa（1台）；
定量叶片泵：FA1-11；
额定排量：11ml/rev；
最高工作压力：7Mpa（1台）；
温控仪：XMTD数显调节仪（1台）；
外形尺寸：1900×800×1800mm